淬火硬度偏高

模具温度设定过高，这就是坑。

淬火硬度偏高这个问题，其实很简单。它主要发生在材料经过淬火处理之后，硬度过高，导致材料变脆，韧性不足。先说最重要的，硬度过高通常是因为淬火温度过高或者保温时间不够。比如，去年我们跑的那个项目，因为淬火温度超过了推荐范围，导致材料硬度达到了650HV，远远超过了要求的600HV。
另外一点，淬火介质的选择和冷却速度也很关键。比如，我们用的油淬火，如果冷却速度过快，也会导致硬度偏高。大概3000量级的产品，如果冷却速度超过每秒20度，就很容易出现硬度偏高的问题。
我一开始也以为硬度越高越好，后来发现不对。硬度过高会导致材料在受力时容易开裂，特别是在低温环境下，这个风险更大。等等，还有个事，淬火后的回火处理也很重要，如果回火不足，也会导致硬度偏高。
所以，提醒一点，淬火过程中要严格控制温度和时间，选择合适的淬火介质，并注意回火处理。这个点很多人没注意，但我觉得值得试试。

上周，2023年，我那个朋友买了个新锅，硬度偏高，炖肉的时候锅都裂了。算了，你看着办。

模具硬度要适中，不能太高。比如，我之前做的那个模具，硬度过高，导致磨损太快。
你自己掂量。