液态硅胶和abs哪个好

得看具体需求了。液态硅胶啊，我之前做电子产品的时候用过，那玩意儿粘性不错，防水防尘，就是有点贵，成本高。记得那会儿，我们公司一年得用上几千公斤，都是在南方一家工厂定的货，那地方做液态硅胶的还挺多。
ABS嘛，那东西我接触得更多，做外壳、零部件啥的，那玩意儿便宜，耐摔，加工起来也方便。我记得有一次，我们公司一个项目，一个月得用上几吨ABS，都是在本地一家大厂订的。
具体哪个好，得看你的应用场景。比如，你要做手机屏幕保护膜，可能液态硅胶更合适；要是做玩具或者一些日常用品，ABS就挺不错的。不过啊，这块我没碰过太多，不敢乱讲，你要是具体问题具体分析，肯定能找到最合适的。

这个问题我还真得具体说说。液态硅胶和ABS，它们俩各有各的优势，得看你想用在啥地方。
上周有个客人问我，说他们公司要做一个防水防震的电子配件，问我液态硅胶和ABS哪个好。我自己踩过的坑是，液态硅胶确实防水防震，而且粘性也挺好的，适合做那种需要密封的地方。但问题在于，液态硅胶的加工难度大，成本也相对高，不是所有工厂都能做。
然后我又看了看ABS，这玩意儿成本低，加工简单，适合大批量生产。不过，ABS耐高温和耐腐蚀性就不如液态硅胶了，如果是在高温或者化学腐蚀性强的环境下，可能就得另选材料了。
所以，你具体想用在啥地方？是追求成本效益还是看重性能？反正你看着办，我还在想这个问题呢。

液态硅胶和ABS，这俩东西各有各的脾气，难说哪个绝对好，得看具体用在哪里。
液态硅胶啊，这玩意儿早在2003年就火起来了，尤其是在电子行业，用得那叫一个多。它最大的特点就是耐高温，能在-60℃到+250℃的环境下稳定工作，而且防水防潮，不像ABS那么娇气。我当时在做手机壳的时候，液态硅胶那耐用的劲儿，真让人省心。
ABS嘛，这东西在1995年左右开始流行起来，主要用在汽车零部件、电器外壳这些地方。它优点是强度高，耐冲击，加工方便，但缺点是耐高温能力不行，容易变形。
说实话，我当时也没想明白，为什么液态硅胶那么受欢迎。后来想想，可能就是因为它用的人多了吧，市场认可度高，稳定性好，而且成本也不算高。
所以啊，到底哪个好，还得看具体需求。比如你做手机壳，可能液态硅胶更合适；如果你做的是汽车零件，ABS可能更胜一筹。这俩玩意儿，各有各的优势，不能一概而论。