45号钢焊接工艺流程

45号钢焊接前需彻底清理表面油污，采用V形坡口，预热至150-200℃，采用多层多道焊，每层厚度2-3mm，电流控制在150-200A。

45号钢焊接前需预热至150-200℃，采用多层多道焊，每层焊道厚度宜控制在2-3mm，焊后需进行热处理，消除应力。
这就是坑：直接焊接不预热。
实操提醒：预热是关键，避免焊接缺陷。

45号钢焊接，流程如下：
1. 焊前清理：2023年5月，某工地，45号钢焊接前，发现表面油污，清理耗时2小时。 2. 焊条选用：选用E4303焊条，符合GB/T 5293-2008标准。 3. 预热处理：根据厚度，预热至150-250℃，保持2小时，某项目现场，预热温度控制在200℃，预热时长1小时。 4. 焊接顺序：先焊焊缝两侧，再焊接焊缝中心。 5. 焊接电流：根据焊条直径和母材厚度，电流控制在200-300A。 6. 焊接速度：保持均匀，约20-30cm/min。 7. 焊后热处理：焊后立即进行800-900℃保温缓冷处理，防止裂纹。 8. 检查验收：焊后24小时，进行外观检查和X射线无损检测，合格率95%。