设备维护包括:日常维护(一级维护)、设备润滑及定期加油换油、预防性检测、定期精度调整、二级、三级设备维护。 良好的维护准备直接影响设备的运行、产品的质量和企业的生产效率。
(一)设备巡检
设备巡检是及时了解设备技术状况、实施设备状态监测和维护的有效手段,识别设备隐患,预防意外故障和事故的发生是保证设备正常运行的重要任务。
1例行检查(日常检查)
日常检查是操作人员按照既定标准,重点检查五种感官,检查每台设备的技术状况,以便如果出现问题及时发现,采取对策,尽量减少停机损失。 对于主要设备,操作人员在每班或规定时间内根据设备巡检卡进行逐项巡检并记录。 检查时,维护人员必须立即有效消除检查卡上记录的异常情况,确保设备处于良好的工作状态。
2定期巡检<>按照规定的巡检周期,维护人员会对设备的性能和运行时间进行全面的巡检和测量,巡检结果会认真应用到数据中作为未来设备维护计划决策的基础。
3精度检查
这是对几何精度、加工精度、安装水平的测量、分析和调整。 这项工作由专职检验人员按计划进行,其目的是确定设备当前的质量状况,为设备的调整、修理、验收和拆除提供参考。
对设备进行各种检查,准确记录设备状态信息,可以为今后的维护提供可靠的基线和维护成本。
(二)日常维护
设备的日常维护可以概括为八个字——整齐、清洁、润滑、安全。
1.工具、工作部件和配件都放置得很好。
2清洁:设备内外清洁,丝杆、齿条、齿轮、手柄、手轮等油污或水份以及铁屑、杂物清理干净。
3:定期定量补充、换油,保持清洁、油路畅通。
4安全:落实人员、机械、优惠券操作及导游带送制度,遵守操作规程,谨慎使用,确保安全;和无事故运行。
(三)二级维护
该级维护以操作工作为主,与维护工作相配合。 维护周期可根据设备的工作环境和工作条件确定。 例如,金属切割机可设置为400至600个工时。
1二级保养的内容
(1)根据设备的使用情况对部分部件进行拆卸、清洗、调整,更换个别磨损件;
<。 p>(2)彻底清洁装置内外,清除“黄衣”和污垢;(3)检查并清洁润滑油路,清洁刮油器、油路及油路。 过滤油并适当添加润滑油,检查滑动面的润滑情况;
(4)适当调整设备各运动面的间隙;
(5)清洁电器箱(配合电工)及电气设备,确保线路固定良好,安全防护可靠;
(6)清洁冷却设备及系统附件;
2保养标准
II一级保养后,设备内外清洁,油路本色明亮,油位清晰可见,操作灵活,运转正常。 维修完成后,有专人负责验收,并认真填写维修完成记录表。
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ID:jianzulianmengp> ˋ﹏ˊ水泵的日常保养及其他,急速!悬20追20检查水泵电源线,确保其无老化、破损或铜芯有漏电现象。 在这种情况下,如果电源线在岸上,请尽可能将其包裹起来。 如果是在水里的话最好。 更换电源线。 定期检查水泵叶轮。 检查是否有污垢、异物等堵塞叶轮或出水口。 检查水泵运转时声音是否良好。 这是清脆的声音,说明水泵轴承损坏,需要修理、重新加注、更换。 水泵运行时检查是否有漏电现象。 如果发生漏电,请将其发送至指定地址。 维修部门检查。
2.异常噪音有以下三个原因。
1.水泵轴承坏,需更换。
2.水泵叶轮松动,与水泵底部发生摩擦。
3.水泵线圈损坏
3.水泵不能正常供水的原因有四种
1.。 水泵是离心式的吗?是否需要排水?
2.水泵是否装反了?如果是,如何更换电容连接器?
3.水泵出口或叶轮间隙?
4.水泵密封是否良好?